Прежде чем говорить о сборке конструкций из пластика в производственных масштабах, необходимо остановиться и уточнить условия хранения пластиковых комплектующих для сборки оконных блоков и о качестве сырья. Материал, из которого будет производиться сборка конструкций, должен храниться в затемненном помещении без доступа к нему солнечного света и в отдалении от отопительных систем.
Температура воздуха в помещении, где производятся монтажные работы, не должна снижаться ниже показателя 18-ти градусов. При нарушении температурного режима можно получить некачественный результат на различных этапах работ. Важным условием в производстве оконных блоков является осуществление жесткого контроля качества используемого сырья и всех комплектующих.
О сборке пластиковых окон
Поверхности рабочих мест (столов, верстаков), где будет производиться установка импостов, резиновых уплотнителей, фурнитуры, должны быть покрыты специальным видом пластикового профиля, тогда конструкции во время сборки не будут царапаться и скользить. К каждому рабочему месту необходимо подвести источники электроэнергии и сжатого воздуха. На каждом столе должны быть установлены специальные разъемы для подключения пневматических инструментов и розетки для подачи электроэнергии к электроинструментам. Лучше приобрести пневматические инструменты, они и экономичнее, и с ними удобнее и безопаснее производить работы. Неплохо иметь и инструменты, работающие от аккумуляторных батарей. Работа будет эффективнее, если столы будут оборудованы держателями для инструментов и полками для комплектующих, вспомогательных инструментов, шаблонов. Лучше и удобнее, если поверхности столов, где будет производиться установка фурнитуры, будут наклонными. Необходимо так же продумать и места креплений пневмоножниц. Сбоку или между столами должно быть предусмотрено место для установки стеллажей, куда будут ставиться оконные конструкции.
Этапы сборки
Сборка пластиковых окон производится поэтапно. Каждому этапу сборки конструкции соответствуют определенные технологические операции с применением соответствующего оборудования. Первый этап: режется армирующий профиль. Для этих работ используются специальное оборудование, оснащенное отрезными кругами или дисками для раскроя металла. Этот вид профиля должен нарезаться со строгим соблюдением прямого угла. Второй этап: производят резку профиля ПВХ. Для этого используются усорезные пилы. Нарезку пластикового профиля производят под прямым углом. Так как именно на выходе этого этапа закладывается качество изделия, важно не нарушать технологию резки, где важным условием является положение профиля на рабочем столе. Третий этап: производят фрезерование отверстий для водоотвода на конструкции нижнего профиля коробки. Четвертый этап: производится армирование профилей ПВХ. В процессе этого этапа металлические армирующие профили определенной длины вставляются в соответствующей длины заготовки профилей ПВХ. Пятый этап: просверливаются отверстия для крепления ручки. Шестой этап: фрезеруются и подгоняются торцы импостов, и производится последующая установка соединителей. Седьмой этап: на этом заключительном этапе оконные блоки с навешенными на раму створками и установленной фурнитурой отправляются к месту, где будет производиться остекление. В тех случаях, когда сборка пластиковых окон и технология производимых работ на каждом этапе не была нарушена, окнам из металлопластикового профиля долгие годы не потребуются ремонтные работы.
