Технология производства термодревесины основана на высокотемпературной (от 180?С до 240?С) обработке обычной древесины деловых пород в парогазовой среде без доступа воздуха.
Технология паростабилизации — современная технология, использующая естественную термохимическую реакцию и перенасыщенный водяной пар при температурах до 240°С без добавления каких-либо химических веществ. За счет высоких температур обработки в древесине разлагается гемицеллюлоза (древесный сахар), что на фоне низкой равновесной влажности устраняет условия для возникновения и размножения грибка и микроорганизмов. Уменьшение влагопоглощения и распад гемицеллюлозы улучшают биостойкость древесины. Уничтожается сама причина возникновения биологических поражений в дереве. Полисахариды разлагаются, после чего полученное термодерево не является источником поддержания их жизнедеятельности. В результате молекулярных изменений в структуре древесины, в первую очередь за счет деполимеризации целлюлозы и увеличения ее кристалличности, происходит стабилизация древесины — повышается ее химическая стойкость и стабильность геометрических размеров, то есть термообработка приводит к защите от деформаций, в том числе «разбухания» и «усыхания», при изменении влажности и температуры окружающей среды.
Термообработка придает обычной древесине необычные декоративные свойства и выразительность, эффектно проявляется текстура древесины. Причем оттенок, который приобретает древесина в результате термической обработки, вызван не тонировкой, а изменениями в самой древесине под воздействием высоких температур. Цвет термодревесины в таком случае однороден по всему сечению, в зависимости от заданного режима термообработки можно добиваться разных цветов дерева — от светло-бежевого и золотистого до темно-коричневого. Хотя изделия из термодревесины обычно не нуждаются в дополнительной обработке — обработка маслом или лаком вызывает очень интересный декоративный эффект.
Любителям модной сейчас искусственно состаренной древесины тоже очень нравится термодревесина, например, термодуб, без какой-либо популярной сейчас химической обработки, при определенном режиме термообработки дуб выглядит состаренным.
Для достижения дополнительного декоративного эффекта термообработку можно подвергать колорированию натуральными прозрачными красками, позволяющими сохранить текстуру древесины.
Используемая технология термообработки древесины является лучшей на сегодняшний день — только она позволяет избавить термодерево от специфического запаха фурфурола, характерного для термодревесины, производимой по другим технологиям.
Также, благодаря современной технологи обработки термодерева, производится ускоренный процесс сушки, достижение равновесной влажности на уровне 3-5% и стабилизация геометрии термодревесины, что придаёт древесине еще большей красоты и подчеркивает ее декоративные теплые свойства для украшения Вашего быта.
Деловые свойства и обработка
Технология обработки термодерева позволяет обрабатывать любые хвойные, мягко- и твердолиственные породы древесины.
сосна, ель, береза, липа, осина, дуб, бук, кедр, ясень, лиственница, пихта, ольха, тополь, клен и др.
Термообработка древесины позволяет получать экологически чистое деловое термодерево
Термодерево широко применяется для внешней и внутренней отделки квартир, коттеджей загородных домов:
Изделия из термодерева используются без ограничений в любых климатических условиях. Они не нуждаются в антисептировании, пропитке, тонировании, крашении — они итак очень красивы.
Гидротермическая обработка подчеркивает и выявляет всю красоту натурального дерева, делает его еще более привлекательным.
Использование уникальных свойств термодревесины нашло
Источник: Строяра.ру
При перепечатке материала "Преимущества использования термодерева в эко доме" ссылка на источник обязательна.
Категория: Строительство
Категория: Строительство
Категория: Строительство
Категория: Строительство
Категория: Строительство
Категория: Строительство
Категория: Строительство
Категория: Строительство